Качество сварных швов определяет, сможет ли стеллаж выдерживать многолетние вибрационные нагрузки и удары погрузчика без разрушения стыков.
1. Качество шва и процент дефектов сварки
Роботизированные манипуляторы варят в среде защитного газа CO2 (полуавтоматический метод GMAW). Это гарантирует стабильную подачу проволоки и скорость ведения дуги, снижая брак швов до 0.05%.
2. Контроль зоны термического влияния (ЗТВ)
Роботы точно дозируют тепловую мощность дуги, сокращая размеры зоны термического влияния (ЗТВ). Это предотвращает рост зерна стали и сохраняет прочность основного металла около шва.
Технические вопросы и ответы (Q&A)
Q: Как роботизированная сварка увеличивает прочность каркаса стеллажа?
A: Она обеспечивает равномерную чешуйчатость и стабильный провар корня шва по всей его длине, исключая непровары в точках начала сварки.
Q: Какие методы контроля качества применяются для сварных швов?
A: Мы используем визуально-измерительный контроль (ВИК), капиллярную дефектоскопию (цветной метод) и УЗК контроль несущих швов.
Q: Применяется ли ручная сварка при изготовлении нестандартного оборудования?
A: Ручная сварка используется для мелких вспомогательных кронштейнов сертифицированными по AWS D1.1 сварщиками, несущие рамы варятся роботами.
Contact ccw@autorackmfg.com for custom CAD blueprints and B2B specifications requests.