При выборе металлических стеллажей или специализированных поддонов для открытых складских площадок правильный выбор финишной обработки поверхности имеет решающее значение для предотвращения ржавчины, механических повреждений и преждевременного износа. Двумя наиболее распространенными промышленными решениями являются горячее цинкование (HDG) и нанесение промышленного порошкового покрытия.
1. Технология горячего цинкования (HDG)
Горячее цинкование по ISO 1461 заключается в погружении стали в расплавленный цинк при 450°C. На поверхности образуются интерметаллидные фазы железо-цинк, создающие протекторную защиту. Мы закладываем толщину покрытия не менее 85 мкм.
2. Порошковое полиэфирное окрашивание
Порошковая окраска обеспечивает высокую стойкость к ударам и позволяет красить стеллажи в сигнальные цвета. Однако она не обладает свойствами самовосстановления при царапинах, поэтому уступает цинкованию на открытом воздухе.
Технические вопросы и ответы (Q&A)
Q: Каков типичный срок службы стали с горячим цинкованием на улице?
A: В промышленных средах категории C3 горячий цинк обеспечивает защиту металла от коррозии на срок более 20 лет.
Q: Требуется ли грунтование перед порошковым окрашиванием?
A: Да. Для уличного хранения наносится цинкосодержащий грунт, препятствующий подпленочной коррозии в местах царапин.
Q: В чем заключается эффект самовосстановления цинкового покрытия?
A: Цинк выступает в роли жертвенного анода, окисляясь с образованием карбоната цинка, который физически затягивает царапины.
Contact ccw@autorackmfg.com for custom CAD blueprints and B2B specifications requests.